一．泡沫
泡沫一般是由填充过程的激励或者混合过程所造成的泡沫层，泡沫是动态的，.依赖于过程，可以是厚的或薄的，密集的或疏松的，同时，泡沫也是受其他条件影响的，常常出现和消失在很短的时间段内。泡沫给超声波所带来的问题是泡沫是反射不充分的表面，它会吸收一部分或是全部的声波脉冲能量，减少了或是*消除了回波信号。有两个方法解决这个问题，功率和隔离。*个发法是，选择两倍于实际量程高度的传感器（比如测量测量一个3米的罐，选择至少6米量程的传感器），这种发法只有在泡沫较轻时推荐使用.，在其他种类的泡沫时，传感器需要用一个标准管安装来和泡沫进行隔离。.在这种方法中，可以选择匹配所测罐高度的传感器。 二．蒸汽
蒸汽是很难捉摸和量化的，一般是由特定介质产生的，比如丙酮或冰醋酸，蒸汽的产生来自填充过程的激励和混合过程，并且在温度的变化下将加剧。蒸汽对于超声波的影响是蒸汽会吸收超声波脉冲的能量，因而减少传感器标准测量距离。第二，如果蒸汽密度大，很集中，甚至会导致超声波的传播速度变化，也就是传播时间将变化。对于这种情况*的方法就是加大功率，一般来说选择两倍于实际量程高度的传感器，为了zui大程度的在极严重的蒸汽环境下使测量更加准确，4 mA 空罐设定点需要在现场标定，可以纠正声速的变化。 三．过程连接
凸法兰安装件常被用在金属和塑料罐体的安装上，罐与罐的不同决定了凸起管高度（10cm~30cm）和尺寸（5cm~15cm）.''大法兰并有窄的突起管可能会阻碍一部分超声波脉冲通过，减少了传感器量程和性能表现。如果法兰安装没有正交液面时就更为严重了。解决方法很简单，只要注意突起高度和直径就好了，传感器zui大可以匹配12"高的突起管在6"直径，8"高的突起管在4"直径'' 6"高的突起管在3"直径，3"高的突起管2" "直径. 四．搅拌
搅拌一般由填充激励，倒空，混合，通风过程造成的。搅拌会打散一部分超声波脉冲或是全部，减少或消除了回波信号。当传感器安装在一个很高，很窄的突法兰上时这种情况将会加剧。有三种方法对付搅拌，位置，功率，隔离。在很多应用中，传感器可以移到远离激励的地方，如果传感器无法移动，则选用第二种方法，选择两倍于实际量程高度的传感器（比如测量测量一个3米的罐，选择至少6米量程的传感器），对于极严重的蒸汽，传感器需要用一个标准管安装来和蒸汽进行隔离。.在这种方法中，可以选择匹配所测罐高度的传感器。 |
